Quy Trình Sản Xuất Bao Bì BOPP Dán Đáy – Bao Bì Ánh Sáng

Trong ngành công nghiệp đóng gói hiện đại, bao bì không chỉ đơn thuần là vật dụng chứa đựng sản phẩm mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc bảo quản, vận chuyển và quảng bá thương hiệu. Đặc biệt, bao bì  BOPP đáy vuông với miệng van mở đang ngày càng được ưa chuộng bởi tính thẩm mỹ nổi bật và độ bền cao. Để tạo ra sản phẩm bao bì chất lượng như vậy, cần trải qua một quy trình sản xuất khép kín, nghiêm ngặt với nhiều công đoạn kỹ thuật cao.

z6521727965191 c4fe129546674da8851d34e729b72939 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt

Dưới đây là chi tiết từng công đoạn trong dây chuyền sản xuất bao bì BOPP dán đáy tại Bao Bì Ánh Sáng – đơn vị tiên phong trong lĩnh vực này tại thị trường Việt Nam.

Công đoạn 1: Kéo sợi PP (Dùng cho sản xuất đầu đáy bao và thân bao)

  • Hạt nhựa nguyên sinh PP kèm theo các chất phụ gia bổ trợ trộn theo tỷ lệ nhất định, được nạp vào phễu chứa của thiết bị tạo sợi, gia nhiệt nóng chảy, nhựa lỏng ra miệng khuôn được điều chỉnh theo độ dày tiêu chuẩn kỹ thuật
  • Màng nhựa được hình thành qua hệ thống làm lạnh, sau đó màng đi vào trục dao xẻ để cắt thành sợi chỉ PP.
  • Sợi chỉ PP trải qua bộ phận gia nhiệt để ổn định sợi rồi đưa đến máy cuốn để tạo thoi sợi PP.

keo soi 1 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt

Công đoạn 2: Dệt vải PP (Dùng cho sản xuất nẹp bao và thân bao)

Các thoi sợi PP được đưa qua hệ thống máy dệt, bao gồm 6 con thoi dệt, những sợi chỉ đan ngang, đan dọc tạo thành ống vải rồi cuốn thành cuộn vải PP.

Công đoạn 3: In ấn (Dùng cho sản xuất nẹp bao và thân bao)

Theo file thiết kế (thân bao và đáy bao) đã ký duyệt với khách hàng, công đoạn này sẽ tiến hành in ấn theo công nghệ in ống đồng trên chất liệu màng BOPP thông qua trục in ống đồng.

Công đoạn 4: Tráng vải PP/BOPP

Cuộn màng đáy bao (và thân bao) sau khi in được đưa qua hệ thống máy tráng, nhờ vào lớp nhựa tráng PP hỗ trợ kết dính, ghép với cuộn vải PP dệt lại với nhau tạo thành cuộn mành phức hợp

Công đoạn 5: Tuýp giấy hoặc PE

Cuộn mành phức hợp hoàn thành ở công đoạn 4 sẽ được chuyển qua công đoạn tiếp theo để tuýp thêm 1 lớp giấy hoặc PE

Công đoạn 6: Chia cuộn tấm đầu đáy

Màng phức hợp của đáy bao sẽ được đưa qua máy cắt biên để chia tấm đầu đáy theo kích thước đã duyệt với khách hàng.

Công đoạn 7: Dán và quấn cuộn thân bao

Cuộn mành phức hợp của thân bao sau khi được tráng ở công đoạn 5 sẽ được đưa qua hệ thống máy dán để tạo hình và quấn lại dạng cuộn.

Công đoạn dán và quấn cuộn thân bao
Công đoạn dán và quấn cuộn thân bao

Công đoạn 8:Cắt và dán đầu đáy

Cuộn bán thành phẩm thân bao ở công đoạn 7 sẽ được đưa qua hệ thống máy cắt dán để cắt và dán đầu đáy bao theo cuộn nẹp đáy đã được chia ở công đoạn 6  tạo thành bao đáy vuông thành phẩm, miệng van mở.

Công đoạn 9: Kiểm tra và đóng gói

Bao bì đã hoàn thiện sẽ được nhân viên bộ phận KCS kiểm tra kỹ lưỡng về hình thức – chất lượng và đóng gói đúng quy cách trước khi chuyển đến khách hàng.

Hiện nay, trên thị trường Việt, Bao Bì Ánh Sáng tự hào là một trong số ít các doanh nghiệp có thể sản xuất được dòng này theo công nghệ BOPP in ống đồng. Để sở hữu những mẫu bao bì đẹp, chuyên biệt, quý khách hàng đừng ngần ngại liên hệ đến số điện thoại 0868.64.44.66, đội ngũ nhân viên của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn, hỗ trợ tận tình.

Một số mẫu bao bì BOPP dán đáy tại BBAS

1 1 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt
2 1 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt
3 1 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt
4 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt
5 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt
6 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt
7 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt
8 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt
9 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt
10 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt
11 Bao Bì Ánh Sáng - Chuyên Gia Bao Bì PP Dệt
Đánh giá post

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Nội dung đã đăng ký bản quyền DMCA. Bạn không thể sao chép nội dung của trang này